440M (1.4116N) paslanmaz çelik, Fransız Ugitech markasının ürettiği bir malzemedir. Uluslararası anlamda Fransız kökenli olan bu malzeme, kendi muadilleri arasında farklı yönden geliştirilmiş olan özgün tasarımlı malzemedir. Genel anlamda 440 M paslanmaz çelik; 440 B (1.4112) ve 440 C (1.4125) kalite paslanmaz çeliklerin gelişmiş versiyonu olarak tanımlanır.
Bu benzerlerine kıyasla paslanma direnci ve işlenebilme özelliği açısından daha yüksek performans ortaya koyan 440 M (1.4116N) paslanmaz çelik ayrıca ısıl işlem sonrasında çok yüksek sertlik seviyesine ulaşabilmesi ile de nam salmıştır. 440 M’nin gelişiminin merkezinde 440 A ve 440 C kalite malzemeler yer alır.
Fransız Ugitech fabraikasının geliştirdiği 440 M (1.4116N); 440 A (1.4112) 440 C (1.4125) malzemelerin içeriğine Azot (Nitrojen) eklenmesi ile oluşturulmuştur. Dövüldükten sonra ısıl işlem uygulanması halinde yaklaşık olarak 57-60 HRC seviyelerinde sertlik kazanabilen malzeme genel yapısı itibariyle işlenebilirlik konusunda da 420 (1.4034) paslanmaz çeliğe benzer özellik gösterir.
Korozyon Dayanımı (* *)
440M (1.4116N) kalite paslanmaz çeliğin karbon oranı çok yüksektir. Bu nedenle de korozyon şartlarının şiddetli olduğu ortamlarda yüksek bir paslanma direnci gösteremez. Kendi kabiliyetleri açısından paslanma konusunda iyi bir performans koyamasa da muadillerine kıyasla paslanma direnci bir hayli yüksektir.
Mekanik Özellikler (* *)
440M (1.4116N) kalite paslanmaz çelik, tavlandıktan sonra standart düzeyde mekanik özellikler gösterir. Fakat ısıyla olan işlemleri gördükten sonra 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çeliğin mekanik kabiliyetleri çok yüksek seviyelere çıkabilir. Yüzey sertliği konusunda muadillerine göre çok daha ileri seviyede bir performans gösterir ve sertlik seviyesini aldıktan sonra tekrar işleme tabii tutulması zor olur.
Dövülebilirliği (*)
İçeriğinde yüksek seviyelerde karbon bulunduran 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çelik, dövülebilirlik açısından başarılı bir performans göstermez. Özellikle ısıl işlem sonrasında içeriğinde çok yüksek karbon olması nedeniyle dövülme işlemi yapılması kırılabilirlik açısından önerilmez. Bu nedenle bu kalitedeki çeliğin tavlama işlemi sonrasında şekillendirilip, dövülmesi ardından son şeklindeyken ısıl işleme tabii tutularak güçlendirilmesi gerekir. Bıçak ve matkap ucu yapımında oldukça avantajlı olan bu özellikleri 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çeliği bu yönden bir adım öne çıkarır.
Kaynak Yapılabilme Özelliği (*)
Karbonu yüksek olan paslanmaz çelikler, kaynak uygulaması yapıldığında karbür yaparlar. Bu durumun belki de en şiddetli şekilde meydana gelebileceği malzemelerden birisi de 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çeliktir, çünkü bileşen açısından karbon oranı bir hayli yüksektir. Bu yönden kaynak işlem gerekliliğinin yüksek olduğu yerlerde yakın özellikleri ile benzeşen 420 kalite paslanmaz çelik tercih edilebilir.
İşlenebilirlik Özelliği (* * *)
Genel anlamda işlenebilirliğini dikkate aldığımızda 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çeliğin, 420 kalite paslanmaz çelikle benzer özellikler ve kabiliyetler taşıdığını görürüz. İşlenebilirliği bu yönden iyi bir seviyede olan 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çelik yine muadilleri olan 440B (1.4112) 440C (1.4125) çeliklere kıyasla daha iyi bir performans gösterir.
Karbon miktarı yüksek olduğundan çeliğin talaşları kolay kırılır ve işleme sürecinde talaş sarması en az seviyede olur.
440M (1.4116N) Paslanmaz Çelik Kullanım Alanları
Yapısal olarak 440B (1.4112) ve 440C (1.4125) kalite paslanmaz çeliklerden geliştirilen 440M (1.4116N) paslanmaz çeliğin kullanım alanları genellikle yüksek yüzey sertliğinin gerekli olduğu ortamlardır.
Özellikle bıçak üretiminde oldukça avantajlı olan ve sert yüzeysel doku sahibi yapılabilen 440M (1.4116N) kalite paslanmaz çelik ayrıca; matkap ucu, medikal paralar ve sürtünme aşınmasının yüksek olduğu ortamlarda kullanılabilir.
440M Çelik Malzeme Listesi (Stoktan Hemen Teslim)
Paslanmaz Çelik Çubuk: Min Çap: 5 –Max Çap: 110mm
Temin Edebileceğiniz Diğer ölçü Aralıkları (2.5-3 Hafta İçinde)
Paslanmaz Çelik Çubuk 440B (1.4112) ve 440C (1.4125) olarak: Min Çap: 4mm –Max Çap: 400mm
Temin Edebileceğiniz Diğer ölçü Aralıkları (1 Gün İçinde)
Paslanmaz Çelik Plaka (Bıçaklık malzeme) 440C (N695) ve N690: Min Kenar: 1.6mm –Max Kenar: 7mm Kimyasal Bileşimi Kalite: 440M /1.4116N)
Oda Sıcaklığındaki Mekanik Özellikleri Kalite:
440M (1.4116N) X50CrMoV15 Kopma mukavemeti: Min 650MPa (min)
Isıl işlem öncesi Akma mukavemeti, (%0.2): Min 350MPa (min)
Isıl işlem öncesi Sertlik, Rockwell (HRC): ~57-60 HRC (Isıl işlem ardından.)
Oda Sıcaklığındaki Fiziksel Özellikleri Öz kütlesi (Özgül ağırlığı): 7700 kg/m³ Young's Modulus: 215000 N/mm² Elektriksel direnç miktarı: 0.065x10^-6 Ωm Isı geçirgenliği: 30 W/m.K
Kalite Özellikleri
440M modeli EN standartlarında 1.4116N şeklinde kodlandırılmaktadır. 440M modeli ürün ayrıca EN standartlarında X50CrMoV15 olarak da kodlandırılmaktadır. Bu kalitedeki çelik ısıl işlem sonrasında 57-60 HRC sertliğiyle bilinir.
Bu paslanmaz çelik içerğine nitrojenler entegre edilmiş martensitik paslanmaz grubunda yer alır. Ürünlerinkalitesine sahip olan malzemeler 420 modelinden daha iyi işlenebilme özelliği taşır. Bu kalitede paslanmaz çelikler nikel içermediğinden mıknatıslanabilir. (Isıl işlem sonrasında manyetiklik ciddi anlamda alt seviyelere düşebilir ve malzeme mıknatıs çekmez hal alabilir.)
440M Kalite Paslanmaz Çelik Alternatifleri
(1.4112): 440 B tüm özellikleri ile 440M’den daha düşük bir profile sahip olmasına karşın, bir alternatif olarak piyasada 440M kalite paslanmaz çelik bulunamadığında kullanılabilir.
440C (1.4125): Genel anlamda hem paslanma hem deırılganlık açısından 440M’ye göre zayıf olan 440C paslanmaz çelik, sertlik açısından daha avantajlı olduğu için, yüksek sertlik aranan anlarda 440M alternatifi olarak seçilebilir.
420 (1.4034): 420 kalitenin ender bulunan versiyonlarından birisi olan 1.4034’ün sertlik seviyesi oldukça yüksek olmasına karşın paslanma direnci benzer şekilde iyi değildir. Alternatif olabilir ancak kolay bulunamayabilir.
420 (1.4021): Bu 420 kalite oldukça yaygın kullanılan ve bulunan bir çelik kalitesidir. Düşük sertlik şartlarının gerekli olduğu ve maliyet düşürülmek istendiğinde 440M çeliğe tercih edilebilir.
